Силикаты.ру - техническая библиотека - портал по технологии стекла, керамики, огнеуопров

Силикаты – довольно объёмный класс соединений. В основе их многообразия лежит способность кремнезема объединяться в прочные соединения с оксидами различных металлов, образуя различные структурные варианты.

Как правило, такие соединения являются тугоплавкими, химически пассивными, плохо или практически нерастворимыми в воде. Силикаты по своей сути могут быть как природного происхождения, так и искусственного. Динамичное развитие высоких технологий, появление новых открытий и решений, ведёт к постоянному пополнению более современными уникальными элементами данного класса. Все новинки технологий и техники в этой области отслеживаются, и новые материалы постоянно публикуются на нашем сайте.

Благодаря своим высоким качественным характеристикам, изделия из силикатов востребованы и популярны на многих производствах. Их водостойкость, прекрасные электроизоляционные свойства, химическая устойчивость, высокая гигиеничность делает их во многих случаях просто незаменимыми.

Искусственные силикатные изделия изготавливают с применением различных смесей силикатов и полисиликатов, которые получают с помощью термической или термохимической обработки силикатного сырья. Качество сырья и условия переработки – факторы, влияющие на образующиеся продукты, на их особые физические свойства и химический состав. Существует три группы силикатных изделий: стекло, керамика и вяжущие вещества.

К первой группе относится стекло всевозможных сортов и видов. Различные сорта стекла получаются путём нагрева до расплавленного состояния и последующего охлаждения смесей силикатов. Обширную вторую группу представляют кафель, фаянс, кирпич, терракота, черепица, различные огнеупоры и гончарные изделия, глазурованные и неглазурованные изделия, такие как фарфор, разнообразные облицовочные плиты, кислотоупорные изделия для использования в химической промышленности и т.п. Вяжущие вещества, получаемые после обжига некоторых видов порошкообразных алюмосиликатов, силикатов и других минеральных веществ составляют третью группу.

В общих чертах производственные процессы сводятся к нескольким основным этапам: обработка сырья, процесс приготовления требуемой массы (шихты), формование, сушка, предварительно прошедшей формование массы, обжиг и отделка изделий.

В настоящее время эти операции выполняются на специальном, часто очень сложном оборудовании, с высокими требованиями к точному выполнению оптимальных технологических режимов, разработанных специалистами различных профилей. Варианты множественных технологических процессов можно отыскать, воспользовавшись бесплатными услугами электронной библиотеки в данной отрасли на нашем сайте.